刮板機：高端創(chuàng)造 推動行業(yè)科學(xué)發(fā)展
發(fā)布時間：2014-08-18 10:48:21來源：天明機械集團有限公司人氣：20586
刮板機：高端創(chuàng)造推動行業(yè)科學(xué)發(fā)展
2011年8月16日，天明機械自主研制成功首臺套填補國內(nèi)空白的“1140V交流變頻刮板輸送機成套設(shè)備”運行成功，將這一現(xiàn)代化采煤高端裝備，書寫上了“中國創(chuàng)造”。
2012年6月30日，經(jīng)國家級鑒定，天明機械所創(chuàng)SGZ1000/3×1000、SGZ900/2×1000放頂煤（前后部）交流變頻刮板輸送機成套設(shè)備，技術(shù)水平國際領(lǐng)先，推動我國煤炭工業(yè)科學(xué)發(fā)展。
2013年9月，天明機械創(chuàng)造3300V交流變頻刮板輸送機成套設(shè)備，技術(shù)和裝備雙雙填補國際空白。
2013年12月，交流變頻刮板輸送機成套設(shè)備獲得“中國煤炭工業(yè)科技進(jìn)步一等獎”。
2014年6月21日，天明機械創(chuàng)造3300V的SGZ1000/3×1200交流變頻刮板輸送機成套設(shè)備通過國家級鑒定，鑒定結(jié)果：技術(shù)國際領(lǐng)先。
短短四年，天明制造靠什么撬動了行業(yè)升級？
聚焦高端 鍛造創(chuàng)新鏈條
SGZ1000/3×1000、SGZ1000/3×1200、SGZ1400/3×1600、SGZ900/2×1000放頂煤（前后部），系列產(chǎn)品中，工作面最長可達(dá)400米，每小時最大過煤量可達(dá)6000噸。
這組產(chǎn)品，統(tǒng)稱為“高端交流變頻刮板輸送機成套設(shè)備”，單臺套鋪設(shè)長度數(shù)百米，重達(dá)千噸，其核心技術(shù)長期受制于歐美國家。這不單單是一組型號，更是天明機械從制造向高端創(chuàng)造躍進(jìn)的“密碼”。
自2010年底立項，截至目前，“高端交流變頻刮板輸送機”已然成為天明機械在裝備制造領(lǐng)域的標(biāo)簽，以其實際應(yīng)用成果，得到行業(yè)一致贊譽，也成為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的重要支點，為產(chǎn)業(yè)升級提速助推強勁動力。依托這些主打產(chǎn)品，天明機械先后成立了北京銷售公司、鄂爾多斯專業(yè)化服務(wù)工廠，并在榆林、銀川、太原等地組建了辦事處，以連云港的研發(fā)制造基地為核心，縱向上拉動銷售、專業(yè)化服務(wù)快速發(fā)展，橫向上輻射各大能源區(qū)域，提振品牌影響力，大大拓展了市場渠道。
天明機械用具有核心競爭力的尖端產(chǎn)品，打造了一條專業(yè)化服務(wù)的鏈條，以專業(yè)化服務(wù)的營銷模式拉動了市場需求。在現(xiàn)代制造企業(yè)中，獨樹一幟。
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3300V交流變頻刮板輸送機成套設(shè)備，技術(shù)成果國際領(lǐng)先
航母艦隊 集結(jié)創(chuàng)新戰(zhàn)力
做民族高端裝備，創(chuàng)國際一流品牌。這是民之利所在，天明機械以國家發(fā)展需要為己任。但，路在何方？
技術(shù)創(chuàng)新成功，從來不是生產(chǎn)要素孤立、線性發(fā)展的結(jié)果。在創(chuàng)造高端刮板輸送機的道路上，天明機械自主奮斗、鍛造創(chuàng)新力量、組建航母，先后與國內(nèi)知名大專院校、科研院所、國內(nèi)國際一流企業(yè)，組建了強大的創(chuàng)新艦隊。
一支以享受國務(wù)院特殊津貼專家和有突出貢獻(xiàn)的國家級專家為核心的研發(fā)團隊匯聚而來，建立了素質(zhì)過硬、能力過硬的研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)團隊，成立了研發(fā)中心、生產(chǎn)指揮中心、專業(yè)化服務(wù)工廠；吸收了行業(yè)領(lǐng)軍人才，在整機研發(fā)、生產(chǎn)方面，在核心技術(shù)提升方面，做出了積極貢獻(xiàn)。這其中，包括中、高級技術(shù)人員，教授級高工，高級工程師，聘任外國專家，專業(yè)科技研發(fā)人員。
天明機械每年以銷售收入的8-10％作為新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費，有效推進(jìn)成套裝備的技術(shù)水平,滿足國家大型煤炭基地建設(shè)的需要，并促進(jìn)我國煤炭企業(yè)經(jīng)濟效益穩(wěn)步提高，對推動整個煤炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重大意義。
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大型數(shù)字化精密加工中心
服務(wù)生產(chǎn) 推動管理升級
如今的刮板機制造工廠，年產(chǎn)能力達(dá)二十余臺套，產(chǎn)值近20億元，令人驚嘆的不止是產(chǎn)品的高端技術(shù)，還有科學(xué)的管理應(yīng)用，現(xiàn)代化工廠的打造，極大保障了產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。
天明機械以領(lǐng)先過的先進(jìn)技術(shù)，在市場上獲得大量訂單，給生產(chǎn)帶來很大壓力。從單一零部件到數(shù)臺套整機生產(chǎn)，產(chǎn)能提升依靠的是先進(jìn)的管理流程，科學(xué)的生產(chǎn)布局，良好的運營機制。
在結(jié)構(gòu)件、精加工制造工廠，最突出的是“四化”，即現(xiàn)代化、數(shù)字化、智能化、精密化。現(xiàn)代化，焊接、切割機器人、自動焊接流水線，所有高難度的焊接工藝都“交給”機器完成；數(shù)字化，各類進(jìn)口的檢測儀器、大型數(shù)控加工中心，保障了設(shè)備加工和檢驗需求；智能化，從材料選用、工藝管理，到質(zhì)量控制、產(chǎn)品出庫，依靠智能化平臺進(jìn)行流程管理；精密化，也是對上述“三化”的總結(jié)與概括，加工、制造、檢驗等各個環(huán)節(jié)，都得到了“精心呵護(hù)”，具備精密性。
談到管理，不能不提獨具特色的精益化現(xiàn)場管理，其生產(chǎn)布局、工藝布置、現(xiàn)場面貌，以及安全生產(chǎn)工作都得到有效保障，讓很多業(yè)內(nèi)人士稱贊不已。從學(xué)習(xí)、吸收開始，到深入實施7S管理，再到煥然一新的變革氣候，天明機械將數(shù)字呈現(xiàn)在世人面前：各類培訓(xùn)3000多次，更新標(biāo)識看板及定制工具9000余件，優(yōu)化布局提升生產(chǎn)空間300多平方米，降本增效近千元萬元。
變革之風(fēng)，在天明機械廣為播傳；創(chuàng)造之舉，在天明機械壯如河山；創(chuàng)新之擎，在天明機械極速運轉(zhuǎn)！
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刮板輸送機成套設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場